Thi công sàn phẳng không dầm chuẩn kỹ thuật và lưu ý cần biết

Thi công sàn phẳng không dầm đang trở thành lựa chọn hàng đầu trong xây dựng hiện đại, mang lại sự tinh gọn và linh hoạt cho không gian sống. Với ưu điểm vượt trội về thẩm mỹ, tiết kiệm chi phí và khả năng chịu lực tốt, sàn không dầm ứng dụng rộng rãi trong các tòa nhà cao tầng và nhà ở dân dụng quy mô lớn. Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng và độ bền, cách thi công sàn phẳng không dầm đòi hỏi tuân thủ kỹ thuật nghiêm ngặt và hiểu rõ những lưu ý quan trọng.

Bài viết này sẽ giúp bạn khám phá chi tiết về quy trình thi công sàn vượt nhịp chuẩn kỹ thuật và các lưu ý không thể bỏ qua, để mỗi công trình đều đạt độ bền vững và tính thẩm mỹ tối ưu. Hãy cùng theo dõi nhé!

Các yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng thi công sàn phẳng không dầm

Chất lượng thi công sàn phẳng không dầm phụ thuộc vào nhiều yếu tố liên quan đến thiết kế, vật liệu, kỹ thuật thi công và quy trình kiểm tra. Đảm bảo các yếu tố này được thực hiện đúng cách sẽ giúp nâng cao chất lượng và tuổi thọ của công trình. Cụ thể như sau:

Thiết kế kỹ thuật

Thiết kế kỹ thuật là yếu tố quan trọng hàng đầu, quyết định đến độ bền, khả năng chịu tải và tính hiệu quả của sàn không dầm. Một thiết kế tối ưu không chỉ đảm bảo an toàn kết cấu mà còn giúp tiết kiệm vật liệu và chi phí thi công.

• Tính toán và mô phỏng thiết kế: Thiết kế chính xác sẽ đảm bảo khả năng chịu lực và độ bền cho sàn phẳng. Việc tính toán phải xem xét tải trọng tĩnh và động tác động lên sàn, các yếu tố biến dạng và độ võng.
• Cấu trúc bố trí thép: Sự sắp xếp thép hợp lý sẽ giúp sàn chịu lực tốt và tránh hiện tượng nứt, võng sàn trong quá trình sử dụng. Bố trí thép không đúng có thể làm yếu khả năng chịu lực của sàn.

Công nghệ thi công sàn phẳng không dầm

Công nghệ thi công sàn phẳng không dầm đang ngày càng phát triển với những phương pháp và vật liệu mới nhằm nâng cao chất lượng, tiết kiệm chi phí và rút ngắn thời gian thi công. Một số công nghệ thi công sàn không dầm phổ biến hiện nay như: sàn hộp rỗng, sàn bóng BubbleDeck, sàn xốp, sàn dự ứng lực đã và đang chứng minh tính hiệu quả, đặc biệt ở các công trình lớn đòi hỏi khả năng vượt nhịp rộng và tối ưu hóa vật liệu.

>> Xem thêm: Khám phá 4 công nghệ sàn phẳng lõi rỗng nổi trội hiện nay

Chất lượng vật liệu

Chất lượng vật liệu đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo độ bền, khả năng chịu lực và tuổi thọ của sàn không dầm. Nếu vật liệu không đạt tiêu chuẩn, dù thiết kế và thi công có chuẩn đến đâu, công trình cũng sẽ gặp các vấn đề như nứt sàn, võng sàn hoặc giảm khả năng chịu tải.

• Bê tông: Loại bê tông và cấp phối phù hợp quyết định độ bền và tính chịu lực của sàn. Bê tông phải đạt cường độ, độ sụt phù hợp và chất lượng tốt để đảm bảo độ phẳng và chống nứt.
• Thép gia cường: Thép gia cường cần đáp ứng các tiêu chuẩn về chất lượng, khả năng chịu lực và độ bền. Thép kém chất lượng hoặc không đáp ứng tiêu chuẩn sẽ làm giảm chất lượng sàn.
• Phụ gia: Các phụ gia được thêm vào bê tông nhằm cải thiện đặc tính như khả năng chịu nước, tăng độ dẻo hoặc tăng tốc độ đông kết. Phụ gia cần được lựa chọn kỹ lưỡng và phù hợp với yêu cầu thiết kế.

Kỹ thuật thi công sàn phẳng không dầm

• Quy trình đổ bê tông: Phương pháp đổ bê tông ảnh hưởng lớn đến tính đồng đều và độ phẳng của sàn. Cần chú ý đến việc đầm nén, phân phối và san bằng bê tông trong quá trình thi công.
• Kiểm soát độ dày sàn: Độ dày sàn phải được kiểm soát chặt chẽ, tránh chỗ dày mỏng không đều làm giảm khả năng chịu lực và ảnh hưởng đến độ bền của sàn.
• Đầm rung và bảo dưỡng bê tông: Quá trình đầm rung và bảo dưỡng sau khi đổ bê tông là rất quan trọng để tránh hiện tượng nứt và bảo đảm độ đặc chắc cho bê tông.

Môi trường thi công

• Điều kiện thời tiết: Nhiệt độ và độ ẩm ảnh hưởng đến quá trình đông kết và độ phẳng của sàn. Trong môi trường quá nóng hoặc quá lạnh, bê tông có thể co ngót hoặc giãn nở không đều, gây nứt nẻ hoặc biến dạng.
• Môi trường xung quanh: Độ ẩm, bụi, hay các yếu tố tác động từ bên ngoài có thể ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt của sàn.

Kiểm tra và nghiệm thu

Giai đoạn nghiệm thu đảm bảo công trình đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn kỹ thuật, an toàn và tính thẩm mỹ. Việc tuân thủ các bước kiểm tra kỹ lưỡng sẽ giúp phát hiện sớm các lỗi kỹ thuật, từ đó có biện pháp xử lý kịp thời, tránh ảnh hưởng đến độ an toàn và khả năng sử dụng của công trình.

• Kiểm tra độ phẳng và độ võng: Việc kiểm tra độ phẳng và độ võng cần được thực hiện trong quá trình và sau khi thi công để đảm bảo chất lượng bề mặt.
• Kiểm tra chất lượng bê tông: Đo đạc cường độ bê tông, kiểm tra mẫu và xác định tính chất cơ học của bê tông giúp đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật.

Quy trình thi công sàn không dầm chuẩn kỹ thuật

Nhìn chung, quá trình xây dựng và thi công sàn phẳng tương tự như sàn dầm truyền thống, nhưng được rút gọn một số bước, giúp quy trình trở nên đơn giản hơn. Do thiết kế sàn không có dầm, cốp pha phẳng, thép thẳng, và một số phụ kiện được tiền chế trước nên chi phí và thời gian thi công tại công trường được giảm đáng kể.

Mỗi loại sàn phẳng có các đặc điểm riêng, vì vậy cần lưu ý kỹ trong thi công. Về cơ bản, cách thi công sàn phẳng không dầm được thực hiện qua các bước sau:

Bước 1: Chuẩn bị mặt bằng và vật liệu

• Dọn dẹp, làm sạch mặt bằng thi công, đảm bảo bề mặt phẳng và chắc chắn.
• Kiểm tra và chuẩn bị các vật liệu bao gồm ván khuôn, hộp nhựa, bóng rỗng hoặc các vật liệu giảm trọng lượng khác.
• Lắp đặt hệ thống giáo chống để hỗ trợ kết cấu tạm thời.

Bước 2: Lắp đặt cốp pha sàn theo thiết đế đã được duyệt

• Lắp đặt ván khuôn ở các khu vực cần thi công sàn, đảm bảo ván khuôn được cố định chắc chắn và không bị xê dịch.
• Kiểm tra độ phẳng và cân bằng của ván khuôn, tránh tình trạng nghiêng lệch làm ảnh hưởng đến độ chính xác của sàn.

Bước 3: Lắp đặt hệ thép dưới sàn lớp dưới

• Lắp đặt hệ thống thép sàn theo bản vẽ thiết kế, đảm bảo độ chính xác về kích thước và khoảng cách.
• Lắp đặt con kê bên dưới để đảm bảo chiều dày lớp bê tông đúng theo thiết kế.

Bước 4: Lắp đặt hệ thống phần rỗng đúng kỹ thuật

Đặt các hộp nhựa vào vị trí theo thiết kế, sao cho khoảng cách và độ dày sàn đạt chuẩn. Cố định vị trí phần tạo rỗng bằng các thanh thép, đảm bảo đúng vị trí, khoảng cách theo yêu cầu và không bị dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông.

Bước 5: Gia công thép lớp trên

Thép mũ cột, thép chống cắt, thép chống chọc thủng và một vài loại thép gia cường khác cần được buộc chắc chắn và cố định để chịu lực tốt trong quá trình thi công và sử dụng.

Bước 6: Đổ bê tông lớp đầu

• Đổ bê tông theo từng lớp, đồng đều và đảm bảo không để lẫn không khí hoặc rỗng trong khối bê tông.
• Sử dụng đầm rung để bê tông phân bổ đều và bám chặt vào kết cấu.
• Kiểm tra liên tục trong quá trình đổ để tránh tình trạng sai sót, đặc biệt ở các khu vực góc cạnh và mép sàn.

Bước 7: Đổ bê tông lớp thứ 2

Đợi lớp bê tông thứ nhất dần se cứng thì tiến hành đổ tiếp lớp bê tông thứ hai. Dùng đầm dùi đầm chặt và cào phẳng bề mặt sàn.

Bước 8: Tháo cốp pha và bàn giao

Sau khi bê tông đông kết hoàn toàn, tiến hành tháo dỡ cốp pha sàn và vệ sinh mặt sàn sạch sẽ.

👉Bạn muốn ngôi nhà của mình được thi công hoàn hảo, không lo ngại về chất lượng? Hãy gọi ngay 0967.212.388 để đặt lịch tư vấn và tìm hiểu thêm về quy trình thi công của GreenHN!

Các vấn đề thường gặp trong thi công sàn phẳng không dầm và biện pháp khắc phục

Trong quá trình thi công sàn phẳng không dầm, có một số vấn đề thường gặp làm ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu quả công trình. Các vấn đề này bao gồm:

Vấn đề	Nguyên nhân	Hậu quả	Biện pháp khắc phục
Sai lệch trong lắp đặt ván khuôn và hệ thống giáo chống	Ván khuôn không được lắp đặt chắc chắn hoặc không đạt độ phẳng chuẩn.	Dẫn đến độ sai lệch trong kết cấu, làm giảm tính chính xác và độ bền của sàn. Hệ thống giáo chống không đủ chắc chắn cũng có thể gây sụp đổ khi thi công.	Kiểm tra kỹ trước khi đổ bê tông, đảm bảo ván khuôn và giáo chống được lắp đặt chắc chắn, đúng vị trí và bằng phẳng.
Định vị sai các hộp hoặc bóng nhựa giảm trọng lượng	Thiếu sự kiểm tra định vị khi lắp đặt các hộp nhựa hoặc bóng rỗng.	Ảnh hưởng đến khả năng chịu lực của sàn, khiến sàn dễ bị nứt và giảm hiệu quả chống chịu tải trọng.	Đảm bảo bố trí chính xác theo bản vẽ thiết kế và cố định chặt chẽ các hộp nhựa hoặc bóng nhựa để tránh dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông.
Chất lượng thép gia cường không đạt tiêu chuẩn	Sử dụng thép không đủ tiêu chuẩn, hoặc không tuân thủ khoảng cách và vị trí lắp đặt theo thiết kế.	Gây ra hiện tượng sàn bị nứt hoặc thậm chí bị sụp khi chịu tải.	Lựa chọn thép chất lượng cao và thực hiện đúng các quy định về khoảng cách và kích thước thép theo bản vẽ thiết kế.
Hiện tượng rỗ mặt bê tông do đầm rung không đủ	Bê tông không được đầm kỹ hoặc đầm không đúng cách, đặc biệt ở các vị trí khó.	Tạo ra các lỗ rỗng trong sàn, ảnh hưởng đến độ bền và chất lượng bề mặt sàn.	Sử dụng thiết bị đầm rung đạt chuẩn và có kỹ thuật viên giám sát quá trình đầm để đảm bảo bê tông được phân bổ đều.
Không bảo dưỡng bê tông đúng cách	Bỏ qua hoặc bảo dưỡng bê tông không đúng phương pháp.	Làm cho bê tông nhanh mất nước, dẫn đến nứt nẻ và giảm khả năng chịu tải của sàn.	Thực hiện bảo dưỡng liên tục, thường xuyên tưới nước hoặc che phủ bê tông để tránh hiện tượng bốc hơi nước quá nhanh.
Tháo ván khuôn quá sớm	Do tiến độ yêu cầu nhanh, nhiều công trình tháo ván khuôn trước khi bê tông đạt cường độ cần thiết.	Làm cho sàn dễ bị võng hoặc nứt khi chưa đủ khả năng chịu lực.	Thực hiện tháo ván khuôn khi bê tông đã đạt đủ cường độ thiết kế, thường sau 7-14 ngày tùy điều kiện và yêu cầu công trình.
Nứt sàn bê tông sau khi hoàn thiện	Do co ngót bê tông hoặc tác động của tải trọng lớn vượt thiết kế.	Ảnh hưởng đến độ thẩm mỹ và giảm khả năng chịu tải của sàn.	Sử dụng phụ gia chống co ngót khi trộn bê tông và tuân thủ đúng thiết kế về tải trọng.
Hiện tượng võng sàn theo thời gian	Do tải trọng thường xuyên và kết cấu không đủ cứng để chống lại biến dạng dẻo lâu dài.	Sàn bị võng dần theo thời gian, làm giảm tính thẩm mỹ và độ bền của công trình.	Tăng cường chất lượng vật liệu bê tông, sử dụng thiết kế phù hợp với loại sàn không dầm và tăng độ cứng của kết cấu thép nếu cần.

Tóm lại, để thi công sàn phẳng không dầm hiệu quả, cần có quy trình giám sát nghiêm ngặt và tuân thủ từng bước chuẩn bị, từ việc lắp đặt ván khuôn, bố trí thép cho đến đổ và bảo dưỡng bê tông. Và để làm được điều này, đòi hỏi đội ngũ kỹ sư chuyên môn cao và giàu kinh nghiệm giám sát thi công chặt chẽ nhằm đảm bảo chất lượng và an toàn cho công trình.

Việc lựa chọn nhà thầu thi công sàn phẳng không dầm cần có sự cân nhắc kỹ lưỡng và kiểm tra từ nhiều khía cạnh. Lựa chọn đúng nhà thầu không chỉ đảm bảo chất lượng công trình mà còn giúp tiết kiệm chi phí và hạn chế các vấn đề phát sinh trong suốt quá trình thi công.

>> Tham khảo: Báo giá chi phí sàn không dầm, sàn vượt nhịp mới nhất

Kinh nghiệm chọn nhà thầu thi công sàn phẳng không dầm

Để chọn được nhà thầu thi công sàn phẳng không dầm chất lượng và uy tín, bạn có thể tham khảo một số kinh nghiệm sau:

• Kinh nghiệm và uy tín: Chọn nhà thầu có nhiều dự án tương tự và đánh giá tốt từ khách hàng cũ.
• Đội ngũ kỹ thuật: Đảm bảo đội ngũ kỹ sư và công nhân có kỹ năng chuyên môn trong thi công sàn phẳng không dầm.
• Thiết bị và công nghệ: Nhà thầu nên có công nghệ và thiết bị hiện đại để đảm bảo chất lượng.
• Báo giá minh bạch: Yêu cầu báo giá chi tiết để dễ so sánh và phù hợp với ngân sách.
• Cam kết tiến độ: Nhà thầu cần có quy trình thi công rõ ràng và cam kết đúng tiến độ.
• Bảo hành, bảo trì: Chính sách bảo hành minh bạch giúp bạn yên tâm về chất lượng lâu dài.
• Chứng nhận an toàn và chất lượng: Ưu tiên nhà thầu có chứng nhận ISO hoặc OHSAS.
• Hợp đồng rõ ràng: Đảm bảo hợp đồng có điều khoản chi tiết về chất lượng, tiến độ và bảo hành.

Bạn mong muốn một giải pháp thi công sàn phẳng không dầm vừa tinh gọn vừa bền vững? GreenHN tự hào là đơn vị thi công sàn phẳng không dầm hàng đầu, mang đến không gian sống hiện đại, tiết kiệm diện tích và tối ưu chi phí cho mọi công trình.

Công nghệ sàn phẳng GreenHN là một trong những giải pháp tiên tiến trong thi công sàn phẳng không dầm, được phát triển nhằm tối ưu hóa tính bền vững và hiệu quả thi công trong các công trình xây dựng hiện đại. Với quy trình thi công chuẩn kỹ thuật và đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm, chúng tôi đảm bảo chất lượng vượt trội trong từng chi tiết.

Công nghệ thi công tiên tiến giúp giảm thiểu tải trọng cho kết cấu, tạo sự thoáng đãng và linh hoạt cho không gian nội thất. Không chỉ vậy, GreenHN luôn đề cao tính chính xác và sự minh bạch, từ khâu tư vấn, báo giá cho đến hoàn thiện. Chọn GreenHN là bạn chọn một đối tác chuyên nghiệp, đồng hành cùng công trình vững chãi và đẳng cấp theo thời gian.

>> Liên hệ ngay GreenHN để được tư vấn:

• CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN THIẾT KẾ VÀ XÂY DỰNG GREENHN
• Hotline: 0967.212.388 - 0922.77.11.33 - 0922.99.11.33
• Fanpage Xây Nhà Trọn Gói GreenHN
• Youtube: Xây Nhà Trọn Gói GreenHN
• Tiktok: Xây nhà trọn gói GreenHN

Một số hình ảnh thi công sàn không dầm GreenHN

Giải đáp một số câu hỏi thường gặp về thi công sàn phẳng

- Thi công sàn phẳng nên sử dụng mác bê tông bao nhiêu, độ sụt thế nào là hợp lý?

Sàn không dầm thường yêu cầu bê tông có mác từ 250 đến 300 để đảm bảo độ bền và khả năng chịu lực của sàn. Thông thường trong các công trình xây dựng dân dụng thì mác bê tông 250 là phổ biến. Độ sụt tiêu chuẩn là 10±2 cm (tối đa là 12±2 cm khi lên cao) giúp bê tông lấp đầy khuôn dễ dàng mà không gây hiện tượng rỗ.

- Bao nhiêu bê tông cho 1m2 sàn phẳng?

Lượng bê tông cho mỗi mét vuông sàn phẳng phụ thuộc vào chiều dày của sàn. Với độ dày tiêu chuẩn của sàn phẳng (thường khoảng 200 - 250 mm), khối lượng bê tông cần thiết sẽ vào khoảng 0.2 - 0.25 m³ bê tông/m² sàn. Lượng bê tông sẽ được đơn vị thiết kế thi công sàn phẳng tính toán.

>> Xem thêm: 1 khối bê tông đổ được bao nhiêu mét vuông sàn?

- Bê tông sử dụng với sàn phẳng là bê tông thông thường hay bê tông chuyên dụng?

Bê tông cho sàn không dầm có thể sử dụng bê tông trộn tay hoặc bê tông thương phẩm, nhưng cần đảm bảo cốt liệu chất lượng cao và được thiết kế đúng mác bê tông cần thiết (tối thiểu là M250). Đôi khi, nhà thầu có thể thêm phụ gia để tăng cường độ kết dính, giúp dễ thi công và đạt độ nén tốt hơn.

Đối với công trình yêu cầu bê tông M300 trở lên (nhịp >8m) thì nên dùng bê tông thương phẩm, vì bê tông trộn tay rất khó kiểm soát.

- Đổ cột, xây tường xong mới làm sàn hộp có được không, hay là bắt buộc phải đổ bê tông liên tục cho cả cột, dầm bo và sàn hộp?

Để đảm bảo độ bền và liên kết chắc chắn, thông thường sẽ yêu cầu đổ bê tông liên tục cho cả cột, dầm bo và sàn hộp. Điều này giúp sàn và cột có liên kết tốt hơn, tránh hiện tượng nứt hoặc suy yếu ở mối nối. Tuy nhiên, có thể cân nhắc phương án khác tùy theo yêu cầu thiết kế và kết cấu cụ thể của công trình.

- Sàn phẳng thi công xong có khoan, cắt đục sàn được không, có ảnh hưởng kết cấu không?

Việc khoan, cắt, đục sàn phẳng sau khi thi công có thể ảnh hưởng đến kết cấu và sức chịu tải của sàn nếu không được kiểm soát đúng cách. Khi cần khoan cắt, cần xác định vị trí kỹ lưỡng để tránh khoan vào các điểm chịu lực chính hoặc vùng thép cốt, nhằm bảo vệ tính nguyên vẹn của kết cấu.

- Nếu thi công sàn phẳng thì đường điện nước đi chìm hay nổi? Nếu như chôn toàn bộ ống vào sàn nếu xảy ra sự cố về điện, nước thì phương án xử lý như nào?

Thông thường, đường ống điện nước được đi chìm trong sàn để tối ưu không gian. Khi chạy ống trong sàn, cần lưu ý:

• Các ống M&E nên được bố trí vào các khe sườn của dầm sau khi lắp đặt thép sàn lớp dưới, giúp việc thi công thuận tiện và không ảnh hưởng đến kết cấu sàn.
• Ống xuyên sàn cần được đặt sẵn trước khi đổ bê tông, hoặc có thể khoan tạo lỗ và xử lý chống thấm sau.
• Tất cả các vị trí chạy ống cần được gia cường kỹ lưỡng xung quanh để đảm bảo an toàn và độ bền cho công trình.

Để phòng ngừa và dễ dàng xử lý khi có sự cố, nên bố trí các ống chứa dây điện và ống nước trong ống gen bảo vệ hoặc có hệ thống hộp kiểm tra ở các vị trí dễ tiếp cận. Điều này sẽ giúp sửa chữa nhanh chóng và an toàn khi cần thiết.

- Thi công sàn khu vực sàn vệ sinh, ban công thế nào?

Tại các khu vực sàn vệ sinh và ban công, thiết kế hạ cốt từ 30-50mm, nhưng đáy sàn vẫn giữ phẳng. Phần hạ cốt sẽ được xử lý bằng cách đặt hộp nhựa có độ dày thấp hơn sàn bên ngoài một cấp. Điều này giúp lớp bê tông bên trên dày hơn, tăng khả năng chống thấm hiệu quả.

- Sàn phẳng gặp hỏa hoạn thì như thế nào?

Sàn không dầm nếu thi công đúng chuẩn và sử dụng bê tông chất lượng cao sẽ có khả năng chống cháy tốt trong thời gian dài (có thể chịu lửa trong vài giờ).

- Biện pháp tập kết vật tư đến công trường như thế nào? Vận chuyển 1 lần hay nhiều lần?

Việc tập kết vật tư thường được thực hiện theo tiến độ thi công. Để đảm bảo quản lý tốt hơn và tránh gây cản trở thi công, các vật tư nặng như thép, bê tông được vận chuyển từng đợt theo nhu cầu cụ thể. Điều này giúp tối ưu không gian lưu trữ và đảm bảo an toàn cho khu vực công trường.

Hy vọng qua bài viết này, bạn đã có cái nhìn rõ hơn về quy trình thi công sàn phẳng không dầm và những lưu ý quan trọng để đảm bảo công trình an toàn, vững chắc và đáp ứng nhu cầu thẩm mỹ. Hãy lựa chọn đơn vị thi công chuyên nghiệp để cùng đồng hành, giúp ngôi nhà của bạn trở thành không gian sống hoàn hảo theo thời gian!