Thi công sàn tầng hầm là một quá trình kỹ thuật đòi hỏi sự chú trọng và chuyên môn cao. Sàn tầng hầm không chỉ đóng vai trò quan trọng trong kết cấu công trình mà còn có ảnh hưởng lớn đến tính an toàn, bền vững cũng như công năng sử dụng của các không gian bên trên. Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng khám phá sâu hơn về việc thi công sàn tầng hầm và các lưu ý cần thiết để đảm bảo đạt được chất lượng tốt nhất cho công trình.
Vai trò của sàn tầng hầm trong công trình xây dựng
Sàn tầng hầm là phần cấu trúc bê tông cốt thép nâng đỡ toàn bộ tải trọng có trên mặt bằng tầng hầm. Thông thường, sàn tầng hầm dưới cùng sẽ kết hợp cùng với phần móng thành 1 khối bê tông cốt thép. Sàn tầng hầm ở đây bao gồm cả hệ dầm liền khối với sàn.

Không chỉ là một phần cấu trúc, sàn tầng hầm còn mang nhiều vai trò quan trọng khác nhau.
- Tạo không gian chức năng: Tầng hầm thường được bố trí làm bãi đậu xe, kho chứa hàng, phòng kỹ thuật,... Sàn tầng hầm là yếu tố quyết định trong việc tạo ra không gian sử dụng hiệu quả và đảm bảo tính thuận tiện cho các hoạt động này.
- Bảo vệ kết cấu công trình: Sàn tầng hầm đóng vai trò quan trọng trong việc ngăn chặn nước ngầm và độ ẩm xâm nhập, giúp giảm thiểu nguy cơ xuống cấp kết cấu theo thời gian. Khi được thi công đúng cách và sử dụng vật liệu chất lượng, sàn tầng hầm tạo thành lớp đệm bảo vệ bền vững.
- Nâng cao tính an toàn: Với khả năng chịu lực và chống thấm tốt, sàn tầng hầm giúp gia cố nền móng và bảo vệ công trình trước các tác động tiêu cực từ môi trường như thời tiết khắc nghiệt và ô nhiễm.
- Tăng giá trị thẩm mỹ: Với thiết kế hợp lý, sàn tầng hầm không chỉ đảm bảo chức năng mà còn mang lại vẻ sang trọng và hiện đại, nâng cao giá trị thẩm mỹ tổng thể cho không gian sống.
Cấu tạo sàn tầng hầm
Do nằm dưới mặt đất, tầng hầm được cấu tạo đặc biệt hơn các tầng phía trên. Sàn tầng hầm là phần công trình tiếp xúc trực tiếp với đất nền, được thiết kế bằng vật liệu bê tông cốt thép để đảm bảo chịu được áp lực đất và chống thấm.
Sàn tầng hầm chống đỡ toàn bộ tải trọng có trên mặt bằng tầng hầm đồng thời chịu thêm áp lực đẩy nổi từ nền đất phía dưới. Do đó, cấu tạo sàn tầng hầm được hình thành bởi nhiều lớp vật liệu khác nhau, mỗi lớp đều có những vai trò riêng biệt.
- Lớp bê tông lót
Bê tông lót thường được đổ trực tiếp lên nền đất đã được xử lý, có độ dày khoảng 5 - 10cm, mục đích làm phẳng bề mặt nền, giúp việc thi công lớp sàn chính được dễ dàng hơn và tránh hiện tượng ẩm mốc từ đất nền.
- Lớp bê tông cốt thép sàn tầng hầm
Đây là lớp quan trọng nhất trong cấu tạo sàn tầng hầm, chịu toàn bộ tải trọng của tầng hầm và công trình phía trên. Bê tông cốt thép sàn tầng hầm là lớp chịu lực chính của công trình và cần được thiết kế với độ dày phù hợp với tải trọng cũng như yêu cầu kỹ thuật.
Lớp này thường có độ dày từ 15 - 30cm tùy vào yêu cầu chịu lực của công trình. Bên trong lớp bê tông này có các thanh thép sàn tầng hầm chịu lực, được đặt theo hai chiều ngang và dọc tạo thành lưới nhằm phân phối tải trọng đồng đều.
- Lớp chống thấm
Do tầng hầm tiếp xúc trực tiếp với đất, lớp chống thấm là yếu tố không thể thiếu trong cấu tạo sàn tầng hầm nhằm ngăn nước ngầm thấm vào công trình. Chống thấm sàn tầng hầm có thể sử dụng các vật liệu như màng chống thấm bitum, màng HDPE, hoặc lớp sơn chống thấm,... thi công cẩn thận và phủ đều trên toàn bộ sàn để đảm bảo khả năng chống thấm hiệu quả.
- Lớp hoàn thiện bề mặt
Lớp hoàn thiện có thể được phủ bằng các vật liệu như sơn epoxy, gạch lát nền tầng hầm hoặc các loại sơn chống mài mòn để tạo nên một bề mặt dễ dàng vệ sinh và đảm bảo tính thẩm mỹ cho công trình. Đối với sàn tầng hầm dùng để đỗ xe, lớp hoàn thiện cần có tính năng chống trơn trượt để đảm bảo an toàn.
Xem thêm:
Thiết kế và thi công tầng hầm nhà cao tầng chuẩn kỹ thuật
Thuyết minh tính toán tường vây tầng hầm
Các phương pháp thi công sàn tầng hầm phổ biến hiện nay
Việc thi công sàn tầng hầm có thể được thực hiện thông qua nhiều phương pháp khác nhau, mỗi phương pháp lại có ưu điểm và nhược điểm riêng. Dưới đây là một số phương pháp phổ biến trong thi công sàn tầng hầm.
- Phương pháp đổ bê tông tại chỗ: Phương pháp truyền thống và đơn giản, phù hợp với các công trình quy mô vừa và nhỏ. Bê tông được trộn tại công trường hoặc vận chuyển từ nhà máy đến để đổ trực tiếp vào khuôn mẫu đã chuẩn bị.
- Phương pháp phun bê tông thương phẩm: Thích hợp cho các công trình có hình dạng phức tạp hoặc khó thi công bằng phương pháp truyền thống. Sử dụng máy phun bê tông để phun bê tông lên bề mặt sàn, đảm bảo tính đồng đều và chất lượng của công trình.
- Phương pháp bê tông lắp ghép: Phù hợp với các công trình lớn yêu cầu tiến độ nhanh. Các tấm sàn bê tông cốt thép được sản xuất sẵn tại nhà máy, sau đó vận chuyển đến công trường để lắp ghép, giúp tiết kiệm thời gian thi công và nâng cao năng suất lao động.

Quy trình đổ sàn tầng hầm chuẩn kỹ thuật
Để đảm bảo độ bền và chất lượng của sàn tầng hầm, quá trình đổ bê tông cần tuân thủ theo các bước chuẩn kỹ thuật sau đây:
Bước 1: Chuẩn bị mặt bằng thi công
- Làm sạch, làm phẳng và ổn định mặt bằng thi công.
- Xử lý lớp đất nền đúng kỹ thuật để tránh tình trạng lún hoặc nứt sau này.
Bước 2: Lắp đặt hệ thống cốp pha
- Chọn và lắp đặt cốp pha phù hợp với thiết kế, đảm bảo độ cứng vững và chắc chắn.
- Cốp pha cần đủ kiên cố để bê tông khi đổ không bị biến dạng, giúp lớp bê tông đạt kích thước mong muốn.
- Trước khi đổ bê tông, kiểm tra kỹ cốp pha để đảm bảo không có vật cản hay vật liệu thừa bên trong. Việc này giúp bê tông bám dính tốt hơn, nâng cao chất lượng và độ bền của sàn.
Bước 3: Lắp đặt hệ thống cốt thép
- Uốn nắn và lắp đặt cốt thép theo bản vẽ thiết kế.
- Đảm bảo khoảng cách, vị trí và liên kết giữa các thanh thép chính xác theo tiêu chuẩn kỹ thuật để sàn tầng hầm đạt khả năng chịu lực tối ưu.
Bước 4: Đổ bê tông
- Đưa bê tông vào khuôn cốp pha bằng xe trộn bê tông hoặc bơm bê tông.
- Đổ bê tông bắt đầu từ vị trí xa nhất so với điểm tiếp nhận, rồi lùi dần về gần hơn. Thực hiện đổ bê tông liên tục, không gián đoạn, để đảm bảo độ đồng đều và chất lượng của lớp bê tông. Đổ bê tông theo từng dải, hoàn thành một dải rồi mới chuyển sang dải tiếp theo để tránh hiện tượng phân tầng.
- Đổ bê tông vào dầm đến khi cách mặt cốp pha sàn từ 5 - 10cm, sau đó tiếp tục đổ sàn bê tông. Khi còn cách dầm chính khoảng 1m, chuyển sang đổ bê tông vào dầm chính.
- Đặt băng cản nước tại các mạch ngừng: Tại các mạch ngừng của bê tông, đặt băng cản nước để ngăn thấm nước vào bên trong hầm tại vị trí giáp mí giữa các đợt đổ bê tông.
- Đầm bê tông kỹ để đảm bảo kết cấu bê tông đặc chắc, không có bọng hay rỗ, ngăn ngừa thấm nước. Sử dụng bàn xoa gỗ để đập và xoa phẳng bề mặt, kiểm soát độ cao bằng các cữ để tránh lãng phí và đảm bảo mặt sàn đều.
Bước 5: Chăm sóc bê tông sau khi đổ
- Thực hiện bảo dưỡng để tránh nứt bê tông, đảm bảo bê tông đạt được độ bền và chất lượng lâu dài cho công trình.
- Khi bê tông đạt đủ cường độ, tháo dỡ cốp pha cẩn thận để tránh làm hỏng bề mặt bê tông.
Có thể thấy, sàn tầng hầm là hạng mục quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, khả năng chống thấm và an toàn của công trình. Nếu không thi công đúng kỹ thuật, sàn có thể bị thấm nước, nứt gãy hoặc lún sụt, gây tốn kém chi phí sửa chữa về sau. Với GreenHN, bạn sẽ được tư vấn giải pháp thi công sàn tầng hầm tối ưu, đảm bảo chất lượng cao, khả năng chịu lực tốt và chống thấm tuyệt đối. Chúng tôi cam kết sử dụng vật liệu đạt chuẩn, áp dụng công nghệ hiện đại và thi công đúng tiến độ, giúp bạn an tâm về chất lượng công trình. 📞 Liên hệ ngay với GreenHN để được tư vấn miễn phí & nhận báo giá chi tiết!
Giải đáp một số thắc mắc thường gặp trong thi công sàn tầng hầm
Sàn tầng hầm dày bao nhiêu là hợp lý?
Độ dày của sàn tầng hầm thường là một câu hỏi mà nhiều người quan tâm. Chiều dày sàn tầng hầm phải đạt tối thiểu 200mm, trong một số trường hợp đặc biệt độ dày có thể lên đến 400mm hoặc hơn, tùy theo nhiều yếu tố như tải trọng, kích thước nhịp sàn, loại vật liệu sàn và yêu cầu thiết kế.
Việc xác định độ dày của sàn tầng hầm nên được thực hiện bởi các kỹ sư kết cấu có kinh nghiệm. Họ sẽ dựa trên các tính toán kỹ thuật và tiêu chuẩn thiết kế sàn tầng hầm để đảm bảo độ dày sàn phù hợp dựa trên các yếu tố như: kích thước nhịp, tải trọng tác dụng, mác bê tông, loại thép sử dụng, độ cứng của dầm và hàm lượng thép.

Đổ bê tông sàn tầng hầm chọn mác bao nhiêu là phù hợp?
Thi công sàn nhà dân dụng thường sử dụng bê tông thương phẩm mác 250, một loại bê tông chất lượng cao có khả năng chịu nén với ứng suất phá hủy đạt 220 kg/cm² sau 28 ngày dưỡng tiêu chuẩn. Cường độ chịu nén của bê tông này là 100 kg/cm².
Việc lựa chọn mác bê tông phù hợp sẽ đảm bảo chất lượng và độ bền cho sàn tầng hầm, góp phần nâng cao tuổi thọ của công trình. Ngoài ra, cần tiến hành thử nghiệm mẫu bê tông để xác nhận rằng mác bê tông đáp ứng đúng yêu cầu thiết kế.
Chi phí đổ 1m2 sàn tầng hầm bao nhiêu tiền?
Chi phí thi công sàn tầng hầm sẽ phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau như giá vật liệu, chi phí nhân công, chi phí thiết bị và điều kiện thi công. Thông thường, chi phí đổ 1m2 sàn tầng hầm sẽ dao động từ 500.000 đồng đến 1.500.000 đồng. Tuy nhiên, chi phí này có thể thay đổi tùy thuộc vào từng công trình và tùy theo mỗi đơn vị thi công.

Chống thấm sàn tầng hầm
Chống thấm là một trong những khâu quan trọng nhất trong quá trình thi công sàn tầng hầm. Việc này nhằm đảm bảo cho không gian tầng hầm luôn khô ráo, đồng thời ngăn chặn sự thấm nước gây hại đến kết cấu công trình và sức khỏe người sử dụng.
Các vị trí cần chống thấm
Các vị trí cần được chống thấm cẩn thận bao gồm:
- Bề mặt sàn tầng hầm: Đây là vị trí quan trọng nhất vì luôn tiếp xúc với nước ngầm. Chống thấm lớp bê tông sàn nhằm ngăn nước xâm nhập từ bên dưới.
- Tường bao quanh tầng hầm: Tương tự như bề mặt sàn, tường bao quanh cũng cần được chống thấm để ngăn nước ngầm thấm vào từ các phía xung quanh.
- Các mối nối: Các mối nối giữa sàn và tường, giữa các tấm sàn, giữa sàn và các kết cấu khác cũng cần được chống thấm để ngăn chặn sự thấm nước.
- Các vị trí xuyên tường: Những vị trí như ống nước, ống điện, cửa sổ và cửa ra vào cũng cần chú ý đến việc chống thấm để tránh nước xâm nhập vào không gian bên trong.
Phương pháp chống thấm
Có nhiều phương pháp chống thấm sàn tầng hầm được áp dụng tùy thuộc vào điều kiện cụ thể của công trình và yêu cầu kỹ thuật. Một số phương pháp phổ biến bao gồm:
- Chống thấm bằng vật liệu trải phủ: Sử dụng các loại màng chống thấm như HDPE, PVC, TPO được trải phủ lên bề mặt sàn và tường để tạo thành lớp màng ngăn nước hiệu quả.
- Chống thấm bằng chất lỏng: Sử dụng các loại hóa chất chống thấm có khả năng thấm sâu vào bê tông, tạo thành lớp màng ngăn nước bên trong, bảo vệ kết cấu khỏi sự xâm nhập của nước.
- Chống thấm bằng kết cấu bê tông: Thiết kế kết cấu bê tông với độ dốc, rãnh thoát nước nhằm tạo điều kiện để nước dễ dàng thoát ra ngoài, giúp duy trì không gian khô ráo.
- Chống thấm bằng vật liệu dạng vữa: Sử dụng các loại vữa chống thấm có khả năng bám dính tốt, tạo thành lớp màng ngăn nước bền vững, góp phần bảo vệ không gian tầng hầm.

Kinh nghiệm thi công sàn tầng hầm hiệu quả
Nhằm đảm bảo cho quá trình thi công sàn tầng hầm đạt hiệu quả cao nhất, dưới đây là một số lưu ý cần thiết mà bạn nên tham khảo.
- Lựa chọn đơn vị thi công uy tín: Chọn đơn vị có kinh nghiệm, năng lực tốt và đội ngũ kỹ thuật lành nghề để đảm bảo chất lượng công trình.
- Xây dựng phương án thi công sàn tầng hầm hợp lý: Thiết lập phương án dựa trên thiết kế kỹ thuật và điều kiện thực tế. Lập kế hoạch rõ ràng để tiết kiệm thời gian và tối ưu hóa nguồn lực.
- Kiểm tra chất lượng vật liệu: Chọn vật liệu có nguồn gốc rõ ràng, chất lượng theo tiêu chuẩn kỹ thuật. Đảm bảo vật liệu đáp ứng đúng yêu cầu thiết kế để tránh vấn đề phát sinh.
- Đảm bảo chất lượng thi công: Tuân thủ quy trình kỹ thuật, thực hiện thi công chính xác và tỉ mỉ ở mỗi công đoạn để đạt chất lượng cao nhất cho sàn tầng hầm.
- Kiểm tra và nghiệm thu sau khi thi công: Thực hiện kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo công trình đạt yêu cầu thiết kế và không có sai sót.
Qua bài viết này, hy vọng bạn đã có thêm những kiến thức hữu ích về thi công sàn tầng hầm. Từ vai trò, cấu tạo cho đến các phương pháp và kinh nghiệm thi công, tất cả đều quan trọng để đảm bảo rằng công trình của bạn không chỉ đạt chất lượng mà còn có độ bền vững theo thời gian. Hãy lựa chọn phương án thi công phù hợp để đảm bảo chất lượng và hiệu quả cho công trình của mình.