Công tác làm thép móng nhà anh Tiến - Ba Đình đang bước vào giai đoạn nước rút để chuẩn bị cho mẻ bê tông quan trọng nhất. Tại khu vực có địa chất phức tạp như Ba Đình, hệ khung thép móng được ví như "bộ xương sống" quyết định sự vững chãi của cả công trình.

Nhật ký công trình hôm nay sẽ đi sâu vào chi tiết kỹ thuật gia công, lắp dựng và nghiệm thu cốt thép móng theo chuẩn TCVN mà GreenHN đang áp dụng.

1. Thách thức thi công tại phố Ba Đình

Công trình nhà anh Tiến nằm trong một con ngõ nhỏ đặc trưng của quận Ba Đình. Việc tập kết các thanh thép dài 11,7m vào công trường là một bài toán logistic không hề đơn giản.

Tuy nhiên, khó khăn về mặt bằng không được phép làm ảnh hưởng đến chất lượng kỹ thuật. GreenHN đã bố trí khu vực gia công thép ngay tại chỗ, sử dụng máy cắt uốn chuyên dụng để đảm bảo kích thước chính xác tuyệt đối theo bản vẽ thiết kế.

Việc chuẩn bị kỹ lưỡng mặt bằng giúp công tác lắp dựng diễn ra suôn sẻ, đảm bảo tiến độ phần ngầm.

Mặt bằng thi công thép móng tại công trình nhà phố Ba Đình

2. Quy trình làm thép móng chuẩn kỹ thuật

Khác với cách làm tự phát của nhiều tổ đội lẻ, GreenHN tuân thủ nghiêm ngặt quy trình 4 bước theo tiêu chuẩn TCVN 4453:1995 về Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép.

2.1. Kiểm soát vật liệu đầu vào

Chủng loại: 100% thép sử dụng tại nhà anh Tiến là Thép Hòa Phát/Việt Nhật chính hãng.
Mác thép: Sử dụng mác CB400V hoặc CB500V thép gân cường độ cao cho các thanh chịu lực chính (D18, D20, D22). Tuyệt đối không dùng thép CB300 cho móng nhà cao tầng.
Tình trạng: Thép phải mới, xanh màu, không bị rỉ sét vảy cá hay dính bùn dầu. Nếu dính bùn, thợ bắt buộc phải dùng vòi xịt áp lực cao rửa sạch trước khi lắp dựng.

Khung cảnh làm thép móng

2.2. Kỹ thuật gia công & Lắp dựng

Đây là linh hồn của hạng mục. Kỹ sư GreenHN giám sát chặt chẽ các thông số sau:

Khoảng cách thép: Các thanh thép đài móng và dầm móng được buộc đúng khoảng cách thiết kế thường là a150 hoặc a200. Kỹ sư dùng thước mét kiểm tra xác suất, sai số cho phép không quá ±5mm.
Kỹ thuật nối thép:

Chiều dài đoạn nối chồng phải đạt tối thiểu 30d - 40d với thép D20, đoạn nối phải dài 60cm - 80cm.
Nguyên tắc vàng: Không nối quá 50% lượng thép trên cùng một mặt cắt. Các mối nối phải so le nhau để tránh tập trung ứng suất yếu.

Neo thép vào đài: Chân cột và thép dầm móng phải được uốn mỏ, neo sâu vào đáy đài cọc để tạo thành một khối liên kết cứng vững chắc.

Kỹ thuật nối thép và buộc đai chuẩn TCVN tại nhà anh Tiến

2.3. Lớp bảo vệ cốt thép

Rất nhiều công trình nhà phố bỏ qua chi tiết này, dẫn đến thép bị rỉ sét sau vài năm.

Tại nhà anh Tiến, GreenHN sử dụng 100% Con kê bê tông đúc sẵn Mác cao có độ dày 50mm cho lớp thép đáy và 30mm cho lớp thép thành.
Tác dụng: Con kê giúp định vị lồng thép nằm "lơ lửng" chuẩn xác trong khuôn, đảm bảo bê tông bao bọc kín thép, ngăn chặn sự xâm nhập của nước ngầm và axit từ đất. GreenHN nói KHÔNG với việc kê thép bằng gạch vỡ hay đá xanh.

Sau khi hoàn tất lắp dựng, quy trình nghiệm thu nội bộ sẽ được kích hoạt.

3. Quy trình nghiệm thu của Kỹ sư GreenHN

Trước khi ký lệnh đổ bê tông, Kỹ sư giám sát GreenHN thực hiện bài kiểm tra 3 Soi:

Soi bản vẽ: Đối chiếu số lượng thanh, đường kính thép thực tế với thiết kế.
Soi liên kết: Kiểm tra độ chắc chắn của các nút buộc (buộc con chì/nút số 8), đảm bảo lồng thép không bị xô lệch khi thợ đi lại hoặc khi bơm bê tông.
Soi vệ sinh: Đảm bảo đáy móng sạch bong, không còn mạt cưa, nilon hay bùn đất.

4. Kết luận

Hệ thống cốt thép móng nhà anh Tiến đã hoàn thành, nằm ngay ngắn và vững chãi, sẵn sàng đón nhận những khối bê tông tươi. Sự tỉ mỉ trong công tác làm thép hôm nay chính là lời cam kết về độ bền 50-70 năm cho ngôi nhà.

Thông qua nhật ký công tác làm thép móng nhà anh Tiến - Ba Đình, GreenHN muốn khẳng định năng lực thi công chuyên sâu và sự tận tâm trong từng hạng mục khuất lấp.